哈爾濱步道板的消費工藝步驟是什么哈爾濱步道板的開展已有多年的歷史,強度高, 隔熱、隔聲性能好,價錢低,至今仍是一種被普遍運用的墻體資料,用于承重和非承重墻體的筑建。哈爾濱步道板通常都是應用真空磚機消費的,將粘土、頁巖、煤矸石、 粉煤灰等為原料,經過真空磚機擠壓成型,切割成塊,然后再采用焙燒技術燒結而成。真空磚機制磚是消費哈爾濱步道板普遍采用的技術,但是,在先進技術的不時研制和 應用推行下,哈爾濱步道板的消費新工藝問世了,那就是運用液壓磚機的消費原理來消費哈爾濱步道板,然后再進入隧道窯停止焙燒,這種新工藝讓哈爾濱步道板的消費變得更簡單化、 高效化,大大進步了哈爾濱步道板的消費效率和產量,同時更保證了成型磚的質量,是目前國內取代真空磚機消費哈爾濱步道板的理想設備。
消費工藝步驟:
1、原料:
普通粘土磚的主要原料為粉質或砂質粘土,其主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結晶水,哈爾濱步道板由于地質生成條件的不同,可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的消費工藝主要包括取土、煉泥、制坯、枯燥、焙燒等。除粘土外,還可應用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造哈爾濱步道板,這是由于它們的化學成分與粘土類似。但由于它們的可塑性不及粘土,所以制磚經常常需求參加一定量的粘土,以滿足制坯時對可塑性的需求。另外,磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業廢料,含有未燃盡的碳,隨磚的焙燒也在坯體中熄滅,因此節約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內燃磚或半內燃磚。
原料中雜質的環保磚關于商家的采購有什么問題含量對粘土磚的焙燒溫度及廢品的顏色等也產生較大的影響。
2、焙燒:
是制哈爾濱步道板工藝的關鍵環節。普通是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至局部熔融而燒結,假如焙燒溫渡過高或時間過長,則易產生過火磚。過火磚的特性為色深、敲擊聲脆、變形大等。假如焙燒溫渡過低或時間缺乏,則易產生欠火磚。欠火磚的特性為色淺、敲擊聲啞,強度低、吸水率大、耐久性差等。當磚窯中焙燒時為氧化氛圍,因生成三氧化鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。
若在氧化氛圍中燒成后,再在復原氛圍中悶窯,哈爾濱步道板紅色Fe2O3復原成青灰色氧化亞鐵(FeO),稱為青磚。青磚普通較紅磚致密、耐堿、耐久性好,但由于價錢高,目前消費應用較少。此外,消費中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中制造內燃磚。當磚焙燒到一定溫度時,廢渣中的碳也在干坯體內熄滅,因而能夠儉省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。內燃磚熄滅平均,表觀密度小,導熱系數低,且強度可進步約20%。